顶板沉。断裂闷雷声、木支架发劈裂声或折断，金属支架中国剧缩或变形！煤层变松软发片帮，巷道底鼓、变形严重、顶板离层敲击空响！现裂缝或裂缝加深，加宽。

　　答：虽然局部冒顶范围较小，但它占冒顶死亡事故的比例却很大，人们常称为是零打碎敲、容易被忽视，因此。必须注意局部冒顶前的预兆！及时采取措施，^预预防局部冒顶事故的发生。或控制在最小范围不不让其扩大、局部冒顶前的预兆是：（1）顶板岩石有裂口或产生新的裂口，同时裂隙增多。顶板矸石稍有震动就会掉落下来。敲帮问顶时发出不正常的声音！（2）顶板裂隙内卡有活矸石。并有掉喳。掉矸现象，掉大块岩石前往往先掉小石块、（3）煤层与顶板接触面上的矸石不断脱离！这表明顶板节理张开有冒顶的的可能,（4）顶梁在支⁹¹⁰²柱上滚偏，顶梁有响声、煤壁的伞檐突然脱落，（5）采空区支架回收不净。有临时支柱支撑顶板！不垮落，当垮落时有推倒支柱发生冒顶的危险，，手指看性格口诀

　　²¹⁶⁸（1）发现采掘工作面有冒顶的预兆。自己又无法逃脱现场时！应立刻把身体靠向硬帮或有强硬支柱的地方、（2）冒顶事故发生后。伤员要尽一切努力争取自行脱离事故现场，无法逃脱时、要尽可能把身体藏在支柱牢固或块岩石架起的空隙中、^防防止再受到伤害!（3）当大面积冒顶堵塞巷道、即矿工们所说的“关门”时。作业人员堵塞在工作面，这时^应应沉着冷静。由班组长统一指挥。只留一盏灯供照照明使用。并用铁锹、铁棒，石块等不停地敲打通风、排水的管道。向外报警、使救援人员能及5394时发现目标，准确确迅速地展开抢救,（4）在撤离险区后、可能的情情况下,迅速向井下及井上有关部门报告、！手指看手相

　　低于90Cm是开发商，。手指粗细看手相

　　出工伤。安全问题一票否决所有成绩、。手指纹螺算命

　　井下采掘工作面发生透水之前。一般都有某些征兆，这是从每次透水事故教训中得出的正确结论！因此在采掘工作面或其它地点发现有透水预兆时、必须停停止作业、采取措施！并报告矿井调度室、如果情情况危急。必须立即即发出警报！撤出所有受水威胁地^点点的人员！遇到以3922下前4种情况？必须立即停止掘进！加固支架、进行探放水。⑴巷8890道壁和煤壁“挂汗”？当采掘工作面接近积水区时！水在自身压力作用下，通过煤岩裂缝而在煤壁，岩壁上聚成许多水珠。但有时空气中的水分遇到低温煤块也会凝结成水珠。这是一种假象！因此在遇到挂汗时。要注意辨别真伪、其方法是观察煤岩的新鲜面是否也有潮气、如果煤岩潮湿则是透水征兆。⑵煤层变冷，工作面接近大量积水时！气温骤然降低、煤壁发凉、人一一进去有凉爽感!时间越长就越感到阴凉、但是受地热影响^较较大的矿井？地下水温度偏高。当采掘工工作面接近时、温6657度反而升高！⑶淋水加大，顶板来压或底板鼓起并有渗水。发生底板鼓起有两种原因，一种是底板受承压压含水层水（或积水区）静水压力和矿山压力共同作用的结果!这种情况属于透水预兆，另一种是受矿山压力单方面的作用⁸⁷⁴³而产生底鼓、这这种情况一般不突水，因而巷道发生底鼓时，一方面派人监视底鼓的发展变化，一方面报告告矿井调度室！及时确定1962发生底鼓的原因,如果证实是由水压造成的。应迅速采取7919处理措施。⑷出现压力水流（或称水线），这表明离水源已较近。如出水混浊。9681说明水源很近。如出水清则说明水源稍远，⑸水叫：井下的高压积水！向煤岩裂缝强烈挤压与两壁摩擦而发出嘶嘶叫声。说明采掘工作面距积水区已很接近、若是煤巷掘进、透水即将发生。这时必须立即发出警报！撤出所有受水威胁的人员、⑹工作面有³¹³⁴害气体增加，7770积水区常激发出气体一瓦斯!二氧化碳和硫2545化氢等。⑺煤壁或巷9907道壁“挂红”!酸度大，水味发涩和有臭鸡蛋味、这是老空水的特点，⑻煤发潮发暗、干燥、光亮的煤由于水的渗入、就变得潮湿、暗淡，如果挖去表层，里面还是这样，说明附附近有积水、，手指肚凸起手相

　　啥都别说了，眼看就要过年了，你跟领导请个假早些回去不行吗，在女友罪痛苦的时候。你却不在9178她身边，她^会会很难受的,除非你打算放弃断腿的她。，手指肚横纹 手相

　　挂壁挂红奥普矿机认为这是因为老巷水多数都含铁锈，此种水渗出说明附近有老巷;掘进工作面挂水滴，俗称挂汗。预示着工工作面前方及周围有积水的老空积水渗出？。手指长面相

　　工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水。锅炉超压！锅内满水。汽水共腾！炉管爆破、炉膛爆炸！二次燃烧，锅炉灭火等。其中以蒸汽锅炉缺水事^故故所占的比率为最高、由于锅炉缺水、造^成成锅炉烧坏？爆炸、给国民经济造成的损损失是十分客观的？考察目前所有锅炉事故、值^得得深思的是这些常见事故!几乎都发生在工业锅炉方面、因此。对从事工业锅炉安全管理工作者和有关操作人员来说、搞好锅炉安全运行，做到防防患于未然，是一项艰巨而^重重要的任务！ 　　纵观我国工业锅炉常见事故发生原因！可基本归纳为以下几方面： 　　1.运行人员劳动纪律松弛、有章不循、擅离岗位！具体表现在运行人员不按时上班、或者上班时看小说，干私活。打扑克。洗衣服、甚至擅离岗位睡觉，酗酒，造成严重的锅炉事故、 　　2.运行人员技术不熟练。误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。 　　3.3343锅炉结构不合理，焊焊接质量低劣！安全全附件不全不灵， 　　4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。 　　分析锅炉事故的原因。首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理。3436并采取有效措施、力求减少事故的发生，为此、必须加强对司炉人员的思想教育和技技术培训工作、必须建立和健全锅炉有关各项规章制度。并并要严格执行。^必必须因地制宜的推广一些简单可靠,行之有效的工业锅炉水处理方法！ 　　锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务。不断提高操作技术水平！严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度。杜绝一切锅炉事故的发生！ 　　工业锅炉常见事故类型及其处理。预防措施简述如下. 　　一！锅内缺水 　　当锅内水位低于最低许可水位时。称为锅内缺水。它又分轻微缺水和严重缺水、 　　轻微缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后。采用冲洗水位计和“叫水”的方法、水位能重新出现的，称为轻微缺水、 　　严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后。锅内水位4557仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的、称为严重却水！ 　　锅内严重缺水时、会造成炉⁷⁸⁷²管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下！如处理错误，进行大量量上水的话？则水接触烧红的炉管或锅筒时！便产生大量蒸汽，由于汽压突然猛增，就会造成锅炉爆炸事故！特别时压力高，水容积又较大的锅壳式锅炉！爆炸时的威力也就更大。因此，锅内严5899重缺水时。严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施。 　　造成0036锅内缺水的原因很多!据国家劳动部门的统计资料分析。其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70％左右！例如长期忘记上水、排污后忘记关闭排污阀或关闭不严、水位计不按时冲洗、使水水位计旋塞堵死！形成假水位等等。其余30％是由于设备缺陷或其它故障²⁷⁹⁸造成的，如给水设备突然发生故障！或者7705水源突然中断!停止了给水等、因此。要杜绝锅内缺水事故、关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育。只要运行人员具有^高高度的责任感,又熟练地掌握了操作技术。即使发生设备故障、也完全能及时排除锅内缺水事故、 　　二。锅炉超压 　　锅炉超压就是锅炉运行时时的工作压力超过了最高许可工作压力。 　　　造成锅炉超压、发生锅炉爆炸事故！多属盲目的提高锅⁷¹⁶⁵炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果！因此，不能3390盲目的提高锅炉工作压力、如需要提高锅炉的工作压力！必须经过有^关关部门严格的技术鉴定。另外、从锅炉超压爆炸的事例中可以看出！培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性！ 　　有²⁷³⁸时压力表！安全阀同时失灵。也有可能造成锅炉超压， 　　三。锅内满水 　　国内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线。严重时蒸蒸汽管道内发出水冲击声， 　　锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意！上水过量，发生了了锅内满水时，应立即打打开排污阀，放出过量的水。使水位维持正常即可排除锅内满水。 　　四。汽水共腾 　　汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈上下波动，锅水起泡沫！蒸汽中³⁷²⁹大量带水，严重使管道内发生水冲击！ 　　发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐⁶²⁷⁰量太高？因此，防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内、加强给给水处理以及加大连续排污量。也是防止汽水共共腾有效措施， 　　五，炉管爆破炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声。这时水位迅速下降、汽压明显降低，一般无法维持汽压！水位，必须紧紧急停炉。 　　一般工业锅炉发生炉管爆破的的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理、引起结垢或腐蚀而造造成的！锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准。在炉管内壁沉积成成水垢，甚至将炉管堵死，腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成、据调查！不少单位由于对给水处理工作不重视。造成炉管爆破或炉管堵死，锅炉报废的事事故相当严重！已足以引以为戒。因此。只有加强水处理方面的管理工作。才能从根本上杜绝炉管管爆破事故!而且还可以8933做到节约大量的燃料！钢材，人力。财力， 　　其次。由于锅炉严重缺⁴³⁴⁴水使炉管过热！也会造成炉管爆^破破事故,而炉管爆破事故又很快造成缺水！因此、爆管！缺水又常常互为因果。所以。锅炉在运行中严密监视水位。对于防防止锅炉缺水！爆管事故十分重要！ 　　六！炉膛爆炸 　　当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时！遇到明火就会发生炉管爆炸或爆燃。炉膛爆燃时。火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出！极易伤人、炉炉膛爆炸时会造成炉膛倒塌。锅炉损坏！并1797严重威胁人身安全、 　　各种可燃物质与空气混合时、都存在着一定的爆炸浓度极限范围、过低或过高1132的浓度下都不易发生爆炸，下表列出在室温和大气压力下部分可燃物质与空气混合时的爆炸浓度极限范围。 　　燃用4328燃料油（重油）、天然气。干气！煤气和6381煤粉的锅炉！在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限的范围。尤其在点火时。由于操作不当极易因此而发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故， 　　以燃料油（重油）。天然气。干气、煤气和煤粉为燃料的锅炉、在运行中为了预防炉膛膛爆炸或爆燃？必须先引风5分钟以上才能点火，点火应给用火把而不允许用炉膛余热点火！运行中炉内可燃物质的温度不宜太高，鼓风，引风量配合要平衡、 　　七。二次燃烧 　　锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象⁶⁹⁴⁸称为二次燃烧，锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器！引风机烧坏！严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁， 　　锅炉尾部沉积的可燃物质、如炭黑！油怠！煤粉等、主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的！尤其在点火与停炉时、最⁶⁶⁶⁶容易造成燃烧不完全。使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受受热面的传热效果!使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值。又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧， 　　有^的的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的！这与可燃物质的着火点和散热条件有关、运行着的锅炉尾部烟气流速较快！可燃物质所产生的热量很快被烟气带走。只能缓慢的氧化！不3813能达到着火燃烧!而停炉后，烟道中的烟气停止了流动！可燃物质氧化产生的热量不易散失。温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严！漏入新鲜空气助燃、就就造成了停炉后的二次燃烧! 　　为了防止锅炉尾部发生二次燃烧。其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积、为此。在点火时！如果点不着火。必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油！气等）。严防将可燃物质带入锅炉尾部！在运行中、应加强吹灰、配风适当！使燃烧完全，不冒黑烟，停炉后！要监视省煤器的温度！若突然升高数十度，即8437已引起自燃,要立即采取灭火措施！ 　　为了及时消除二次燃烧。可使⁴⁵³¹用二氧化碳灭火器灭火!也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽4464灭火管应该布局均匀。对烟气的阻力要小、不影响吹灰、严密不漏，其排气量要足以窒⁹⁴⁸²息二次燃烧! 　　八，锅炉熄火 　　锅炉熄火又叫锅炉灭火！它是指锅炉在正常运行中的突然熄火、突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障、 　　九。炉墙损坏炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌跌落砖块，炉墙支架。外壳或拱砖的吊装件温度突^然然升高，甚至烧红、炉墙转交处！以及炉墙与钢架！过墙套筒等接触处的石棉填⁸⁸⁷⁶料大量跌落、以致冷风侵入炉8561膛过多。炉温降低，锅炉负荷减少，外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险， 　　9346炉墙损坏的原因：在设计方面！炉拱及炉墙结构不合理，阻7044碍锅炉受压元件的正常膨胀！水冷壁管布置的少，燃烧器位置不正确。使使部分炉墙及炉拱温度过高，在运行方面。燃烧火焰调整不当。火焰中心偏移、长期正压燃烧！炉膛膛温度过高、飞灰熔点低。炉膛结^焦焦严重，生火！停炉及增，减负荷过急。使炉墙。炉拱骤冷骤热！除焦渣时碰坏炉墙、炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致！在安安装检修方面，砖边破碎。砖缝太大、灰浆配制比例不当！养护不好、砖粘结不牢！没有有留足够的伸缩缝!烘炉时间太短。炉墙墙尚未完全干燥！即升压运行！ 　　锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷！加大引风！保持炉膛负压，当3171外炉墙轻微裂缝时!一一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌^落落少量耐火砖，或外炉墙有有轻微凸出时,应加加强运行中的检查？暂时维持运行。待锅炉停炉后检修，如果炉墙损坏面^积积较大？而且使炉墙及炉架外表面温4443度升高，有倒塌危险时！应紧急停炉。 　　不知道锅炉事故怎么预防，或想让操作人员熟练锅炉事故处理，可以找^赛赛为安全培训。针对锅炉的操作！应急处置，事故调查，赛为安全都有解决方案、，手指骨节大手相煤矿冒顶事故预兆

　　留意你自己^出出轨的想法或者你最亲密的人的想法。前者大于后者 另外是关于工作的！有不顺。手指骨节形状算命